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食用菌固体菌种接种机是食用模拟人工接种工艺动作，用机械来代替完成，菌固克服了人工接种弊病，体菌改变生产环境和条件，种接种机提高效率，用保养接种机一般由控制系统、食用动力系统、菌固菌筐传送系统、体菌菌袋定位系统、种接种机启盖-盖盖系统和接种料斗等工作系统组成。用保养

1  固体菌种接种机概述

1.1  固体菌种接种机简介

GXJZD型袋栽固体接种机如图1所示，食用采用PLC控制，菌固开启菌袋盖塞、体菌接种、种接种机压盖等实现自动化操作，用保养主要包括机架、输送装置、筐顶升机构、套环定位夹紧机构、小凸轮升降机构、大凸轮提盖机构、取种机构、接种料斗、接种机构、无菌器供给装置、控制系统等。该接种机需配套使用菌袋盖，如图2所示，包括塞体、上下挡块、盖帽、过滤海绵、定位环、套环、上塞体，套环是用于套住菌袋塑料袋起支撑作用，定位环起定位作用。菌袋筐装有16袋菌袋，通过菌袋筐的连续输送，接种的生产效率高，且接种质量稳定，成本低，技术特点如下：

1）操作方便，实现自动接种，接种污染率低，接种生产效率：3 000~4 000袋/h，可以大大降低接种成本；

2）接种量可根据需要调整，每袋菌袋的接种量均匀（接种量20~40 g）；

3）可适应料面高度误差小于15 mm的菌袋；

4）菌袋封口需要使用上述专用菌袋盖。

1.2  工作原理

接种机工作时，输送装置将菌袋筐送至设备中心位，顶升机构将筐顶升，小凸轮升降机构上行至上止点，套环定位夹紧机构将套环定位夹紧，小凸轮升降机构下行，菌袋回落（增大料面与套环之间的接种间），提盖机构将盖塞提起移位。取种机构将固体菌种挖取至接种料斗，接种机构将接种料斗送至设备中心位，接种料斗插入套环内，开启无菌气供给装置将固体菌种接入菌袋内。接种料斗回升，接种机构回至原位，大凸轮提盖机构回位下压将盖塞盖紧，套环定位夹紧机构松开定位环，顶升机构回位，将筐放置输送线上，驱动装置将已接种的菌袋筐送出，同时将新筐接送至设备中心位。

2  接种机的规范使用及注意事项

2.1  接种机安装

2.1.1  设备安装

1）将设备移至设定位置，与衔接对正后，将脚轮刹车，调整前后输送设备输送辊道的高度与本设备的输辊道的高度一致，并保证进口导向板与衔接设备上的导向装置对应。

2）将压缩空气进气软管插入气动二联件的进气端的接头，打开气源开关，通过二联件上的调压旋钮，调整压力为0.6 MP（约6 kg/cm），此时输送辊道上的定位板将处在升起的状态。

3）将高温水管道与本机的高温水管道连接，连接好排水管道。

2.1.2  电气安装

电气安装人员应具备基本电气专业技能，在未接通电源情况下，先对各机构进行手动调试，逐一点动试运行，看其有无动作及动作是否到位，机构单个试运行没有问题后，可对整机空载带电试运行，以确认设备能否正常工作。

2.2  接种机调试与使用

接种机设备安装完成后，首先进行调试，先打开气源阀门，总进气压力≥0.6 MPa，首次操作时，先合上电器控制柜内的断路器（若长时间不用设备，则需断开电器柜内的断路器）。使用时，打开接种机的电源开关，进入操作画面，按工艺要求检查调整挖菌时间（既挖菌量）、喷嘴吹气时间，按下启动按钮，输送辊运转，当从去盖着盖塞的菌袋筐连续送进时，设备就自动启盖、挖菌、接种、盖盖的工序。

2.3  注意事项

当出现故障时，设备操作人员立即按下停止按钮，显示屏会显示出故障原因，通过检查画面，查看故障部位并处理，排除故障以后，需将设备不同部件按逻辑关系复位到初始状态，排查故障过程中有没有改变设备的机构位置和状态，如果没有异常，可以使设备继续运行。

3  接种机保养和维护

3.1  日常保养正确使用接种机，需要定期检查和保养以下方面。

1）工作后要清除接种机内外及料箱的杂余物，保持整机的清洁；

2）每班作业后，要检查各连接处有无松动与损坏；

3）设备的外部，尤其是操作面板要及时擦干净；

4）设备运行当中，发现异常，及时停机，查找并排除后，方可运行；

5）清洗消毒时，不能喷洒水清洗电器柜、行程开关及按扭控制盒，防止电器元件受潮。

3.2  日常维护

设备要定期检查维护，主要包括以后方面。

1）各部位轴承及链条应定期加注润滑油（脂），一般为3~4个星期；

2）及时对松弛的链条进行调整，使其松紧合宜；

3）随时清除链条上存留的菌料；

4）定期检查各绞支点螺栓紧固情况；

5）每班作业后，及时清扫机身内外存留物及地面上的洒落物，保持设备及环境清洁；

6）经常保持操作面板及显示屏面的清洁，定期用含酒精的清洁剂擦拭干净；

7）定期清洗空气过滤器和更换润滑油；

8）定期检查袋筐的定位位置，保证其处在正确位置；

9）定期清理供气管道路中的过滤器，保证供气质量。

3.3  常见故障与处理方法

常见的异常情况、可能原因及处理方法如表1所示。

4  结语

为避免食用菌接种过程中产生不必要的经济损失，必须对设备相关人员进行培训，通过操作规范、定期保养和维护，最大限度的降低接种机故障率。

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